Ihristov 3D CAD Отпечатан калъп за персонализирани отливки. Търсите ли достъпен и уникален начин да направите свои собствени калъпи за отливки? Не търсете повече! С помощта на 3D принтирането можете бързо и лесно да създадете персонализирани калъпи за производство на отливки с професионален финиш. С помощта на Fusion 360 можете да проектирате и отпечатате калъп, съставен от пет части, за няколко часа, и всичко това – на част от цената на конвенционалните калъпи. Отпечатване на калъп 3D отпечатаните калъпи са отлична алтернатива на традиционните, тъй като са лесно приспособими и по-рентабилни. Освен това възможностите за проектиране са неограничени и можем да създадем всяка желана форма или размер. https://ihristov.com/wp-content/uploads/2023/05/Mold-tetrapod.mp4 3D проектиране с Fusion 360 За да създам уникалната и персонализирана форма за отливане, ползвам софтуера за 3D проектиране Fusion 360. Този мощен инструмент позволява създаването на сложни и прецизни дизайни на форми, които могат да бъдат отпечатани с лекота. Първо, определих размера и формата на желания от клиента калъп, като взех предвид размера и формата на отливките, които искахме да създадем. След това започнах да проектирам матрицата, като използвах комбинация от екструзии, филети и фаски, за да създам визуално привлекателен и функционален дизайн. След като 3D дизайнът беше завършен, бях готов да премина към следващата стъпка – отпечатване. След проектирането на петте части за калъпа, дойде време да започна процеса на отпечатване. Най-евтиният и най-популярен метод за 3D принтиране е Fused Deposition Modeling (FDM), а за този проект ще използвам PLA нишки. PLA филаментът е екологичен и лесен за използване материал, който е идеален за изработване на 3D принтирани форми. Материалът се разтопява и след това се екструдира през дюза слой по слой, докато се създаде желаната форма. Времето за отпечатване ще варира в зависимост от размера и сложността на дизайна на продукта. Обикновено отпечатването на всичките пет части отнема няколко часа.  След като приключи отпечатването, можем да извадим частите от 3D принтера и да започнем сглобяването на матрицата. Сглобяване на калъпа След като 3D отпечатаните части на матрицата са сглобени, е време да се придаде завършен вид на матрицата. Като продуктов дизайнер е важно да се уверите, че калъпът е чист и гладък, за да сте сигурни, че няма да повлияе на формата или текстурата на отливката. След 3D принтирането по повърхността на калъпа може да има излишен материал или неравности, което може да се отрази на качеството на произвежданите отливки. Тук се намесва довършителната обработка. https://ihristov.com/wp-content/uploads/2023/05/tetrapod-mold-asembling.mp4 ladalegina.com ladalegina.com Довършителни процеси Довършителните работи включват отстраняване на нежеланите артефакти или грубите повърхности, останали от процеса на печат. Възможно е да се наложи да се направят и последни корекции, за да се гарантира, че матрицата е в перфектно работно състояние. С помощта на шкурка можете да изгладите всички неравни ръбове и да придадете на калъпа полиран завършек. От съществено значение е да се съсредоточите върху контактните точки на формата, за да гарантирате, че отливката може лесно да се освободи от калъпа, без да се повреди. За да подготвите формата за довършителни работи, можете да използвате грунд, които осигурява отлична основа за боядисване или нанасяне на покритие. Грундът помага да се запълнят всички останали празнини или пори и осигурява по-гладко покритие, което улеснява боядисването. При шлайфането избягвайте премахването на твърде много материал, трябва да сте внимателни и да действате бавно. https://ihristov.com/wp-content/uploads/2023/05/tetrapod-mold-postproduction.mp4 След шлайфането можете да използвате полиращ диск или кърпа, за да придадете на калъпа окончателен вид. Можете също така да помислите за използване на восъчен лак, за да придадете гланцов финиш. 3D принтираният калъп вече е готов да се използва за създаване на вашите персонализирани отливки! https://ihristov.com/wp-content/uploads/2023/05/tetrapod-mold-product2.mp4 С този метод, заедно можем да създадем всяка форма която желаете. 3D принтираните калъпи не притежават максимална точност и здравина и са подходящи за отливки с материали които не се отливат при висока температура. Ако имате нужда от персонализиран продукт или форма за отливки, не се колебайте, потърсете ме.  |   All Rights Reserved © 2024 Ihristov.com   powered by www.out0f.com

Ihristov 3D CAD Дизайн, изкусство, производство. В съвременния свят, 3D CAD (Computer-Aided Design) моделирането и дизайнът се утвърдиха като ключови технологии в проектирането и производството на различни продукти. 3D Принтиране: Изработване на прототипи и крайни продукти от материали като пластмаса, метал, композити и функционална керамика. Лазерно рязане: Прецизно рязане на материали като метал, дърво, акрил и други с помощта на лазерен лъч. Плазмено рязане: Използване на плазмена дъга за рязане на електропроводими материали, особено метали. Водно рязане: Метод, използващ струя вода под високо налягане за рязане на разнообразни материали без термично натоварване. Фрезоване: CNC (Computer Numerical Control) фрезоване за изработка на детайли с висока прецизност и сложна геометрия. dezeen.com Тази иновативна форма на проектиране не само улеснява създаването на сложни детайли и функционални продукти, но също така осигурява безпрецедентна прецизност и ефективност в производствения процес. От автомобилната и авиационната индустрия до потребителските стоки и медицинските уреди, 3D CAD моделирането играе централна роля в съвременните производствени процеси. dezeen.com Прототипирането е важен етап от разработката на нов продукт. Благодарение на 3D принтирането, дизайнерите и инженерите могат бързо и евтино да създадат физически модели на своите проекти, които да тестват и подобряват. Това намалява времето за разработка и позволява по-бързо пускане на пазара на нови продукти. 3D проектираното и принтираното изкуство продължава да се развива и трансформира, като същевременно предизвиква традиционните концепции за изкуство и творчество. С разширяването на технологичните възможности и достъпа до тези технологии, все повече художници ще имат възможност да експериментират и да създават нови и иновативни произведения. Това прави 3D принтираното изкуство не само най-модерната, но и една от най-перспективните форми на съвременното изкуство. 3D принтирането от композити, метал или функционална керамика предлага нови възможности за изработка на крайни продукти с висока функционалност и дълготрайност. ivomeier.art ladalegina.com ladalegina.com Някои от приложенията включват: Индустриални Детайли и Части, Комплексни механични части, резервни части и специализирани инструменти. Мебели и Сглобки: Създаване на уникални дизайни и персонализирани мебели. Калъпи и Матрици: Прецизни калъпи за леене и пресоване в производството на пластмасови и метални изделия. Прототипи и Макети: Архитектурни макети и функционални прототипи за различни индустрии. Аксесоари: Персонализирани и декоративни елементи за дома и офиса. https://www.youtube.com/watch?v=ufhh6vRfE6Qhttps://www.youtube.com/watch?v=Pt2epukih2k 3D CAD моделирането и свързаните с него технологии за производство представляват модерна тенденция в индустрията, която обещава бърз, лесен и удобен начин за постигане на цели. С нарастващата автоматизация и цифровизация, тези технологии стават все по-достъпни и широко използвани. 3D CAD моделирането и дизайнът, съчетани с модерните методи за изработка, революционизират начина, по който се проектират и произвеждат продукти. Те предлагат гъвкавост, прецизност и възможност за бързо реагиране на променящите се пазарни изисквания, превръщайки се в неразделна част от производствените процеси на бъдещето. Използвани материали: dezeen.com, ivomeier.art, ladalegina.com, YouTube.com |   All Rights Reserved © 2024 Ihristov.com   powered by www.out0f.com